2023年11月22日，2023（上海）中國國際衡器展覽會在上海新國際博覽中心盛大開幕，期間還舉辦了稱重技術研討會；衡器新技術、新產品發布會。
        賽摩集團受邀參加了本屆展會，賽摩作為電子皮帶秤技術創新和發展的引領者，攜陣列式高精度皮帶秤、新一代云聯智能稱重系統等最新技術和產品亮相展會，受到了參觀人員和技術專家的廣泛關注和好評，賽摩參展團隊熱情和專業細致的接待，與客戶進行面對面洽談，深入對接采購需求，圓滿地完成了參展任務，為今后賽摩產品市場的推廣打下了良好的基礎。

        在新產品新技術發布會上，賽摩智能集團何福勝高工在展會上做了“電子皮帶秤創新和發展”的主題報告，系統地介紹了公司今年來重點研發的“位置差系列高精度皮帶秤”和“云聯稱重管控平臺”，技術含量高，讓與會者深為贊賞，現場氣氛十分熱烈。

1、位置差系列高精度皮帶秤

        賽摩作為皮帶秤領軍企業主筆起草了皮帶秤國家標準，在皮帶秤領域創新發明了基于“位置差原理” 的高精度穩定技術，建立了“皮帶效應“數學模型及補償修正技術，設計創新了陣列式、浮動平衡結構稱重橋架等多項專利技術；  賽摩應用這些創新技術與迅速發展的大數據、邊緣計算技術融合，推出新—代位置差系列高精度皮帶秤，解決了皮帶秤計量精度改變不易及時發現的世界性難題。

        賽摩位置差系列皮帶秤主要在現有皮帶秤基礎上增加了智能張力邊緣計算器，主要由四部分組成：計量秤架（包括稱重傳感器）、智能張力邊緣計算器、測速傳感器和稱重顯示儀表。其中智能張力邊緣計算器包括：張力秤架、溫度傳感器、AI 數據儀。

位置差皮帶秤原理

        張力邊緣計算器在皮帶秤校準后記錄兩處秤架張力位置差，通過大數據連續累積、分析—定期間內的位置差作為初始位置差，同時將反應其初始狀態的相關數據（包括溫度）計算存儲下來，輸送機后續正常運行時系統自動比較判斷初始位置差與運行時的位置差及反應初始狀態的相關數據，如果正在運行的數據偏離初始狀態數據則進行補償或報警，解決了皮帶秤校準狀態偏離產生誤差不易發現的世界難題，從而確保了皮帶秤的長期穩定及高精度計量。

2、云聯稱重管控平臺

        為了保證稱重設備計量精度及長期穩定性，其校準后的系統狀態必須保持不變，賽摩智儲， 平臺自主研發的大數據模型能精準校準設備的稱重計量數據，當稱重計量數據發生異常時，進行及時報警，解決了計量行業稱重設備計量不準的世界級難題，成為行業的標桿。

        云聯智能稱重異第監測管理系統 ，還具有空秤校準、自動稱重報警、遠程運維、實時數據監控、設備健康檢查、設備電子化臺賬、數據可視化展現等功能，實現稱重設備的數字化臺賬管理、運行管理、 維修管理等功能。系統具備多種接口，和企業的管理系統對接。

        系統適用千皮帶秤、稱重給料機／給煤機、配料秤、包裝秤、料斗秤、鋼包秤、汽車衡、軌道衡等稱重設備進行接入管理。

平臺功能

1、集中運行管理

        通過云聯智能稱重監測管理系統實現稱重設備的集中運行管理，集中顯示各臺設備狀態、累積量流量等主要運行參數、告警信息等，實現多臺設備、多種設備的集中運行管理功能。

2、稱重異常告警

        稱重計量設備具有大數據稱重分析模型，通過分析模型高效運算，在設備稱重時通過大數據分析模型，自動精準檢測稱重異常信息，并提供告警日志（AD值、零點值、間隔值、載荷值、速度值）供工作人員進行參考決策，告警消息支持推送系統消息、微信、手機短信。

3、遠程運維

        用戶通過電腦和APP，實現對計量設備遠程管理。功能如下：

Ø 顯示功能：顯示物料的重量、流量、累計量、皮帶速度等信息。

Ø 參數設置：設置各種參數，例如量程、皮帶傾角、托輥間距、時間、班次等。

Ø 操作功能：進行查詢、設定、校準等相關操作。

Ø 故障監測：實時監測皮帶秤的工作狀態，一旦出現故障，會自動診斷并發出報警信息。

Ø 自動控制：稱重給料機的能夠自動調節，完成定量控制。

Ø 歷史數據：可查看實時數據、按條件查詢歷史數據和打印數據。

4、故障遠程診斷

        通過平臺可以便捷地實現計量設備的就地或云（遠程)管理功能，幫助維修工程師在線查看設備實時數據，進行設備故障診斷；經客戶授權后，工程師可查看設備的實時或歷史數據和報警，能夠根據故障給出相應的解決方案，并進行遠程故障處理。

5、設備臺賬

        設備臺賬記錄設備全生命周期管理，從設備登記、安裝日期、設備技術參數、稱重標準值、校準記錄、告警日志、監控趨勢等信息。

6、統計報表

        統計報表提供班組排班計劃表、班組工作累計稱重量、班組設備每次運行承重量、設備每小時累計稱重量、設備每次運行累計稱重量。